La validazione dei Metal Detector è essenziale per garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti. In molti casi al momento della messa in servizio viene effettuato un collaudo da parte del venditore al termine del quale vengono consigliati dei tester da utilizzare durante la produzione.
Questo collaudo non mette in evidenza quali prove sono state effettuate per ottenere i risultati di sensibilità ottenuti.
Infatti più frequentemente avviene che, durante le audit, viene chiesto quali sono i criteri adottati per stabilire gli standard che saranno utilizzati per i controlli durante la produzione e se c’è evidenza nel piano HACCP di questa validazione.

Definizione dei parametri di validazione

Stabilire criteri chiari riguardanti la sensibilità di rilevamento, i tipi di prodotti da analizzare, le velocità del nastro trasportatore e le condizioni ambientali da considerare durante il processo di validazione.

Selezione dei campioni di prova

Procurarsi campioni standardizzati di metalli di varie dimensioni e tipologie (ferrosi, non ferrosi, acciaio inossidabile) per valutare accuratamente la sensibilità e l’efficacia del metal detector.

Esecuzione dei test di rilevamento

Far transitare i campioni di prova dello stesso materiale (Ferroso, Non Ferroso, Inox Aisi 316) ma di diverse dimensioni per verificare la capacità dell’apparecchiatura d’individuare quali sono i campioni di materiale e dimensione che vengono intercettati nel 100% dei passaggi. Effettuare prove con i prodotti utilizzati per la validazione, senza inquinanti, per vedere se vengono generati falsi positivi.

Implementazione delle azioni correttive

Se durante i test emergono inefficienze o problemi nel rilevamento, apportare le necessarie modifiche al sistema, come la regolazione della sensibilità, l’inserimento a monte di guide prodotto, il corretto passo prodotto, la verifica se esistono interferenze che compromettono la stabilità dello strumento.

Documentazione dei risultati

Registrare dettagliatamente i risultati dei test, inclusi i parametri utilizzati, le dimensioni dei campioni rilevati e le eventuali anomalie riscontrate, per garantire la tracciabilità e facilitare eventuali analisi future.​

Verifica periodica delle prestazioni

Programmare controlli regolari per assicurarsi che il metal detector mantenga nel tempo le sue prestazioni ottimali, adattandosi a eventuali variazioni nei prodotti o nelle condizioni operative.